サニタリーポンプのメンテナンス方法

よく作られ、適切に設計された衛生ポンプは、意図どおりに使用されれば、最小限のメンテナンスで長年にわたって使用できるはずです。 それでも、他の機械と同様に、衛生ポンプには摩耗項目や動作パラメータがあり、それらが損なわれると、機器の寿命、そして最終的には施設内で生産される製品の品質に影響を与える可能性があります。

用途が異なれば、サニタリーポンプの仕様も異なります。 サプライヤーは、ユーザーが作業専用のポンプを特定できるよう支援します。 このポンプには推奨メンテナンス スケジュールが付属していますが、一般的に言えば、より高速な運転、より低い粘度、より高い圧力の用途にはより注意が必要です。 さらに、毎日の洗浄が必要な食品工場では、個々のコンポーネントを余分に扱うと必然的に潜在的な損傷が発生し、ポンプの性能が低下したり、バクテリアが発生する隙間が生じたりするため、ポンプの磨耗が特に深刻です。

衛生ポンプのメンテナンスに万能のアプローチはありませんが、この記事では、ユーザーが常に念頭に置いておくべき主要な主題領域について説明します。 これらのヒントを使用して積極的なアプローチを採用することで、あらゆる操作で最高の効率を確保します。

すべての食品加工業者は異物侵入のリスクを認識しています。 ユーザーがそうならないように対策を講じているにもかかわらず、有機物質やランダムな破片がどこからでも処理ラインに混入する可能性があります。 しかし、ユーザーが衛生ポンプの上流で異物を特定したとします。 その場合、ポンプヘッドに傷、かじり、へこみなどの損傷がないか確認することが重要です。バクテリアの温床となる可能性や、金属の削りくずや追加の破片が製品に混入するなど、最悪の場合もあります。

ほとんどの食品加工業者は、加工ラインに沿った危険性の高い箇所で金属探知機を使用し、汚染物質が公衆に流出しないようにしています。 ユーザーのサニタリーポンプと製品の品質を保護するために役立つ追加の対策は、ストレーナーを使用することです。 ストレーナーは大きな粒子を小さな粒子から分離し、消耗品の純度を確保します。

おそらく、衛生ポンプのメンテナンスが必要であることを示す最も明白な兆候は、流量の変化または繰り返しの圧力低下です。 サニタリーポンプを通過する製品のタイプや粘度が変化していない場合、ユーザーが所望の流量を満たすために毎分回転数 (rpm) や圧力を上げる必要がある場合、ポンプヘッドが損傷する可能性があります。

サニタリーポンプは指定された許容範囲内で動作するため、製品に関係のない偏差は、破片、腐食、または磨耗によって生じる可能性があります。 他に何も変化がなく、依然としてパフォーマンスに異常が発生している場合は、ポンプ ヘッドに損傷がないか確認する必要があります。

製品またはバリア液の漏れは、シャフト シールの交換が必要であることを示します。腐食性または研磨性の製品を使用している場合、ユーザーはシャフト シールをより頻繁に交換する必要があります。

1 つのメカニカル シールが損傷すると、製品が床に漏れます。 軽微な漏れを無視したくなるかもしれませんが、単一のメカニカル シールはシールを冷却するために製品に依存していることに留意してください。 製品が床にあるとシールが乾燥し、その結果高温になる可能性があります。 この場合、シールが焼けて製品がポンプハウジング内に侵入し、さらなる損傷を引き起こす可能性があります。

ダブルメカニカルシールは通常、腐食性または研磨性の製品を処理する際の追加の保護層として使用されます。 一次シールは製品と接触しており、二次シールはポンプハウジングに近い位置にあります。 2 つのシール間のバリア流体 (通常は水または油) がシールを冷却します。 二次シールの漏れは検出が困難ですが、一次シールの故障を防ぐためには不可欠です。

ポンプに二重メカニカルシールがある場合、ユーザーはフラッシュハウジングを定期的にチェックして、バリア流体が適切なレベルにあることを確認する必要があります。 液面、圧力、温度を感知するシールポットアクセサリを追加すると、異常が存在する場合にユーザーに警告します。 その後、ポンプを損傷から保護し、製品を汚染物質から保護するための予防措置を講じることができます。