乳製品設備の洗浄: CIP と COP

乳製品処理装置を指定または設計する場合、最初の基準はその目的に適した機能性です。 ただし、機能には洗浄と消毒が含まれることを覚えておくことが重要です。 洗浄と消毒はプロセスの最後のステップであると一般に考えられていますが、そうではなく、最初のステップです。

処理を開始する前に、洗浄した機器を洗浄し、消毒します。 したがって、機能要件を定義する際には、機器をどのように洗浄および消毒するかを事前に決定することが重要です。 その場でクリーニング (CIP) するのか、その場でクリーニング (COP) するのか、それとも手動でクリーニングするのか?

洗浄方法は「3-A 一般要求事項」で定められており、COP と手動洗浄は密接な関係にあります。

CIP

CIP には、洗浄対象の表面上およびその上に化学溶液と水洗水を循環、噴霧、または流すことによって、プロセス位置にある製品接触表面から汚れを除去することが含まれます。 (注: CIP 用に設計されていない装置のコンポーネントは、COP または手動で洗浄するために装置から取り外されます。)

警官

COP では、機器を部分的または全体的に分解するときに土壌を除去します。 汚れの除去は、洗浄タンク内で化学溶液とすすぎ水を循環させることによって行われ、洗浄タンクには循環ポンプが取り付けられている場合があります。

手動洗浄

手動洗浄では、機器を部分的または全体的に分解して汚れを除去します。 汚れの除去は、1 つのブラシまたはブラシの組み合わせ、非金属研磨パッドとスクレーパー、および高圧または低圧ホースを使用し、洗浄補助具を手作業で操作して、化学溶液と水ですすぎによって行われます。

CIP に関する考慮事項

装置が完全に CIP 用に設計されていない限り、CIP 用の装置には、サイロやタンク上の人員アクセス ポートや関連するガスケットなど、COP または手動洗浄のために取り外さなければならないコンポーネントが含まれていることが多いことに注意することが重要です。 通常、CIP 中にアクセス ポートが開かれ、タンクが適切に通気され、タンクの崩壊が防止されます。

これらの洗浄プロセスにはすべて、時間、機械的動作、化学物質、温度などの同じ要素が必要です。 それらはプロセスごとに異なる方法で適用されるだけです。

CIP 洗浄では、機械的作用は、スプレー流の直接衝突、容器側壁を流れる CIP 溶液のカスケード作用、または最小流量 5 フィート/秒 (1.5 mps) のパイプラインを通る乱流によって提供されます。

CIP 洗浄では、人員の安全上の危険が軽減されるため、手動または COP 洗浄よりも高い温度と化学物質濃度が可能になります。また、COP または手動洗浄に必要な労力も削減されます。

CIP システム自体は、洗浄液と消毒液をプロセス装置に再循環するために使用される、ポンプ、バルブ、加熱システム、センサーを備えた 1 つまたは複数のタンクにすぎません。 土壌 (製品残留物) の状態と製品基準に応じて、システムは使い捨て (溶液を再循環して排水に排出) または再利用 (次の CIP サイクルのために洗浄溶液を保存) にすることができます。 洗浄液およびすすぎ液を回収して、次のサイクルでの事前すすぎに使用することもできますが、消毒液は再利用されません。

CIP 洗浄パラメータはチャートまたはデータレコーダーで記録し、化学物質の濃度は定期的な化学滴定で検証する必要があります。

CIP 洗浄の重要な基準は、プロセス装置が CIP 用に設計されている必要があることです。 これには、プロセス配管だけでなく、個々のプロセス機器も含まれます。 3-A シンボル認証には、CIP、COP、または CIP と COP の組み合わせの洗浄用に設計された装置がリストされています。 この良い例は、単純なプラグ バルブです。 プラグバルブは非常に衛生的で掃除が簡単ですが、CIP には対応していません。

さらに、3-A 衛生慣行 605-05 では、「処理装置および衛生パイプラインの設置と CIP」の要件が定義されています。 この文書では、さまざまなタイプの CIP システム、一般的な CIP 洗浄計画、および配管システムの設置要件の詳細を説明します。